行业组件数据 · 2026

冷却孔

繁體:冷卻孔

冷却孔是重型轧机工作辊内部用于循环冷却液的精密加工通道。

技术定义与适配语境
典型 冷却孔 会按材料、尺寸公差、适配关系和失效风险在 机械和设备制造 中评估。

冷却孔是重型轧机工作辊内部经过精密加工的内置通道或通路,用于循环冷却液。其主要功能是管理和消散金属在热轧或冷轧过程中产生的强烈热能,从而保持最佳的轧辊表面温度,防止热疲劳,确保轧制产品的尺寸稳定性,并延长工作辊的使用寿命。 基于强制对流换热原理。冷却液(通常为水基或油基流体)在压力下通过内部孔道网络泵送。冷却液流动时,吸收因与热金属板坯接触而加热的辊体热量。加热后的冷却液被排出,同时持续补充冷却液,形成闭环系统,以维持整个轧辊稳定的温度梯度。

组件规格

定义
冷却孔是重型轧机工作辊内部经过精密加工的内置通道或通路,用于循环冷却液。其主要功能是管理和消散金属在热轧或冷轧过程中产生的强烈热能,从而保持最佳的轧辊表面温度,防止热疲劳,确保轧制产品的尺寸稳定性,并延长工作辊的使用寿命。

基于强制对流换热原理。冷却液(通常为水基或油基流体)在压力下通过内部孔道网络泵送。冷却液流动时,吸收因与热金属板坯接触而加热的辊体热量。加热后的冷却液被排出,同时持续补充冷却液,形成闭环系统,以维持整个轧辊稳定的温度梯度。
工作原理
基于强制对流换热原理。冷却液(通常为水或油基流体)在压力下泵入内部钻孔网络。冷却液流动时吸收辊体热量,辊体因与热金属板坯接触而升温。加热后的冷却液排出,持续补充低温流体,形成闭环系统,维持辊体稳定的热梯度。
材料
冷却孔直接加工在辊体材料上。常见的轧辊材料包括锻造合金钢(如86CrMoV7、70Cr3NiMo)、高铬铸铁(Hi-Cr)或无限冷硬复合铸铁(ICDP)这些材料具有高强度、耐磨性和良好的导热性。
钻孔直径
10-50mm
冷却液流量
50-500L/min per roll
工作压力
3-15bar
冷却液温度(入口)
20-40°C
表面温度控制
±5°C
标准
ISO 1352DIN 1543

行业分类与别名

冷却孔 的常用贸易名称、技术标识和检索关键词。

上级产品

该组件会出现在以下整机或工业产品中。

FMEA · 风险与缓解

诱因 → 失效模式 → 工程缓解

冷却液被颗粒物污染或形成水垢。->钻孔部分或完全堵塞,降低流量和传热效率。->实施多级冷却液过滤,定期化学处理防止结垢,并安排定期钻孔清洗周期。
循环热载荷和机械应力。->从钻孔表面产生疲劳裂纹,可能导致灾难性辊断裂。->使用有限元分析(FEA)优化钻孔位置和几何形状,指定具有高抗热疲劳性能的材料,并在辊修复期间进行无损检测(NDT)。

工业生态与工程逻辑

适配说明
该冷却孔设计用于热轧和冷轧机的工作辊,与SMS group、Danieli、Primetals Technologies和ANDRITZ等主要制造商的辊子兼容。订购前请确认钻孔直径、位置和冷却液接口是否匹配您的具体辊子规格。
常见供应商与等效型号
工程风险
  • 热应力开裂
  • 冷却液泄漏到辊轴承中
  • 孔内腐蚀和水垢
  • 冷却不足导致辊热凸度

合规与检测

公差
钻孔直径公差:H7,钻孔图案位置公差:±0.5 mm,孔内表面粗糙度(Ra):≤ 3.2 µm。
检测方法
水压试验:1.5倍工作压力持续30分钟,流量验证符合设计规范,热成像检查冷却分布均匀性。

制造该组件的工厂

来自 CNFX 组件能力表的相关制造商资料。

制造商列表用于前期研究和供应商能力理解,不代表认证、排名或交易担保。

采购评估维度

不是客户评论,也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。

技术文档
4/5
制造能力
4/5
可检验性
5/5
供应商透明度
3/5

这些分值是采购评估维度示例,不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。

相关组件

常见问题

冷却孔堵塞会发生什么?

堵塞会导致局部过热,引起辊面热裂纹(火裂纹),增加辊磨损,板形控制不良,并可能导致辊过早失效需要更换。

如何清洁和维护冷却孔?

定期维护包括高压水射流、化学除垢剂,有时使用机械刷洗。可采用超声波检测检查内部裂纹或堵塞。

我可以直接联系工厂吗?

CNFX 是开放目录,不是交易平台或采购代理。工厂资料和表单用于帮助你准备直接沟通。

CNFX Industrial Component Index · 机械和设备制造

数据基础

CNFX 制造商资料、技术分类、公开产品信息和持续合理性检查。

初步技术归类
本页用于结构化准备研究、RFQ 和供应商评估,不替代买方自己的供应商资质审查、标准核验和技术批准。

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