行业组件数据 · 2026

抽芯螺纹

繁體:抽芯螺紋

一种专用螺纹部件,集成于精密铸造模具的型芯镶件中,用于控制型芯从铸件中抽出。

技术定义与适配语境
典型 抽芯螺纹 会按材料、尺寸公差、适配关系和失效风险在 机械和设备制造 中评估。

组件规格

定义
一种专用螺纹部件,集成于精密铸造模具的型芯镶件中,设计用于促进型芯从铸件中受控抽出。其精确的螺纹几何形状与抽芯工具配合,在脱模操作中施加均匀的轴向力,确保型芯移除时不损坏铸件或模具表面。

抽芯螺纹通过其螺旋轮廓将抽芯工具的旋转扭矩转换为线性拉力。当与兼容的抽芯工具接合时,旋转产生轴向位移,将型芯镶件从铸件型腔中拉出,克服型芯与凝固金属之间的粘附力,同时保持对中并防止横向应力。
工作原理
提取螺纹通过其螺旋轮廓将提取工具的旋转扭矩转换为线性拉力。当与兼容的提取工具接合时,旋转产生轴向位移,将型芯从铸腔中拔出,克服型芯与凝固金属之间的粘附力,同时保持对中并防止横向应力。
材料
高温工具钢(H13/AISI)、碳化钨或镍基高温合金硬度45-55 HRC并采用渗氮或PVD涂层等表面处理以提高耐磨性。
螺距
1.0-1.5mm
螺纹类型
公制细牙螺纹(如 M8x1.0, M10x1.25)
螺纹长度
15-40mm
大径
6-16mm
表面粗糙度
Ra ≤ 0.8μm
抗拉强度
≥1200MPa
耐温性
最高 600°C
标准
ISO 965-1DIN 13ISO 286-2

行业分类与别名

抽芯螺纹 的常用贸易名称、技术标识和检索关键词。

上级产品

该组件会出现在以下整机或工业产品中。

FMEA · 风险与缓解

诱因 → 失效模式 → 工程缓解

螺纹啮合深度不足->提取过程中螺纹滑丝->设计最小啮合深度为大径的1.5倍;在较软的模具材料中使用螺纹镶套。
热膨胀不匹配->高温操作时卡死或咬合->选择热膨胀系数相近的材料;使用高温干式润滑剂。
提取工具对中不当->乱扣或倾斜提取力->采用导向提取夹具;使用自对中提取适配器。

工业生态与工程逻辑

适配说明
该提取螺纹适用于精密铸造机、熔模铸造系统、压铸机及配套的型芯提取工具。订购前请确认螺纹规格(大径、螺距、长度)与您的模具及提取工具匹配。
工程风险
  • 过大的扭矩导致螺纹滑丝
  • 热疲劳开裂
  • 与异种金属发生电偶腐蚀
  • 提取过程中不对中导致型芯损坏

合规与检测

公差
ISO 965-1 6g/6H 公差等级,中径公差 ±0.01 mm
检测方法
通过光学比较仪进行螺纹轮廓验证,按 ASTM F606 进行扭矩至失效测试,热循环测试

制造该组件的工厂

来自 CNFX 组件能力表的相关制造商资料。

结合厂家产品范围与来源资料比较需求,联系时说明规格、数量和交期。

采购评估维度

不是客户评论,也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。

技术文档
按具体型号核对文件
制造能力
按具体型号核对文件
可检验性
按具体型号核对文件
供应商透明度
按具体型号核对文件

以上是采购核对项目,不是产品评分。

相关组件

常见问题

在铸造模具中,提取螺纹的主要功能是什么?

为提取工具提供机械接口,以安全地从铸件中取出型芯,而不会损坏铸件或模具。

提取螺纹与标准紧固件有何不同?

它们具有更细的螺距、更高的耐温性、专用涂层和更严格的公差,以适应铸造环境和反复的热循环。

提取螺纹需要哪些维护?

定期检查螺纹磨损、清理碎屑、使用高温防咬合剂润滑,并在螺纹变形超过0.05毫米时更换。

我可以直接联系工厂吗?

CNFX 是开放目录,不是交易平台或采购代理。工厂资料和表单用于帮助你准备直接沟通。

CNFX Industrial Component Index · 机械和设备制造

数据基础

CNFX 制造商资料、技术分类、公开产品信息和持续合理性检查。

初步技术归类
本页用于结构化准备研究、RFQ 和供应商评估,不替代买方自己的供应商资质审查、标准核验和技术批准。

请求制造能力信息: 抽芯螺纹

说明目标数量、应用场景、交期和关键技术要求,用于准备 RFQ 或供应商评估。

谢谢,信息已发送。
提交失败,请稍后重试;如果反复失败,请直接发邮件到 [email protected]。

需要制造 抽芯螺纹?

对比具备该组件加工或装配能力的制造商资料。

上一个组件
抽芯机构
下一个组件
拉伸弹簧
URN:CNFX:ME:UNIT:EXTRACTION_THREAD
获取报价咨询