行业组件数据 · 2026

送料辊/夹送辊

繁體:送料輥/夾送輥

送料辊(夹送辊)是工业机械中用于夹持和输送箔、薄膜或纸张等柔性材料的圆柱形旋转部件。

技术定义与适配语境
典型 送料辊/夹送辊 会按材料、尺寸公差、适配关系和失效风险在 机械和设备制造 中评估。

送料辊(夹送辊)是工业机械中的圆柱形旋转部件,通过受控摩擦夹持和输送箔、薄膜或纸张等柔性材料。在箔材分配和切割单元中,它们成对工作(一个主动辊,一个从动辊),以保持恒定张力、防止打滑,并确保切割操作的准确定位。这些辊具有精密加工的表面和可调压力机构,以适应不同的材料厚度和宽度。 送料辊的工作原理基于受控摩擦和压力。主动辊通过电机或齿轮系统旋转,而从动辊对其施加可调压力,形成夹紧效果。这种夹持力使材料以恒定速度通过机器。张力控制系统通常与这些辊集成,以在分配和切割循环期间保持材料稳定性。

组件规格

定义
送料辊(夹送辊)是工业机械中的圆柱形旋转部件,通过受控摩擦夹持和输送箔、薄膜或纸张等柔性材料。在箔材分配和切割单元中,它们成对工作(一个主动辊,一个从动辊),以保持恒定张力、防止打滑,并确保切割操作的准确定位。这些辊具有精密加工的表面和可调压力机构,以适应不同的材料厚度和宽度。

送料辊的工作原理基于受控摩擦和压力。主动辊通过电机或齿轮系统旋转,而从动辊对其施加可调压力,形成夹紧效果。这种夹持力使材料以恒定速度通过机器。张力控制系统通常与这些辊集成,以在分配和切割循环期间保持材料稳定性。
工作原理
进料辊通过可控摩擦和压力原理工作。主动辊由电机或齿轮系统驱动旋转,从动辊对其施加可调压力,形成夹持效果。这种夹持力以恒定速度将材料拉过机器。张力控制系统通常与这些辊集成,以在分配和切割循环期间保持材料稳定性。
材料
通常由淬硬钢(AISI 4140/4340)、不锈钢(304/316)、铝合金(6061-T6)或聚氨酯包覆钢制成。表面处理包括镀铬、渗氮或橡胶/聚氨酯涂层(60-90 Shore A)以增强抓力。轴承通常为精密球轴承(ABEC 3或更高)。
宽度
100-1000mm
直径
50-200mm
最大速度
100m/min
压力范围
10-100N/cm
表面硬度
45-60 HRC (钢), 60-90 Shore A (涂层)
温度范围
-10°C 至 80°C
标准
ISO 286-2DIN 7154ISO 2768-m

行业分类与别名

送料辊/夹送辊 的常用贸易名称、技术标识和检索关键词。

上级产品

该组件会出现在以下整机或工业产品中。

FMEA · 风险与缓解

诱因 → 失效模式 → 工程缓解

辊表面磨损或污染->材料进给不一致,导致切割误差->实施定期检查计划,使用适当的清洁规程,并在达到临界磨损水平前更换涂层
压力调整不当->材料变形或夹持力不足->安装压力表,培训操作员校准程序,并使用自动张力控制系统

工业生态与工程逻辑

适配说明
该进料辊/夹送辊与箔材分配机、覆膜设备、加工机械和包装系统兼容。订购前请确认尺寸、压力范围和表面硬度是否符合您的设备要求。
工程风险
  • 表面磨损导致材料打滑
  • 压力不均导致褶皱或偏移
  • 污染或过载导致轴承故障
  • 磨蚀性材料导致表面损伤

合规与检测

公差
直径公差:±0.05 mm,圆度:0.01 mm,表面粗糙度:Ra 0.4-1.6 μm
检测方法
用千分尺进行尺寸验证,用硬度计测试表面硬度,用压敏膜测试压力分布,进行旋转平衡测试

制造该组件的工厂

来自 CNFX 组件能力表的相关制造商资料。

制造商列表用于前期研究和供应商能力理解,不代表认证、排名或交易担保。

采购评估维度

不是客户评论,也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。

技术文档
4/5
制造能力
4/5
可检验性
5/5
供应商透明度
3/5

这些分值是采购评估维度示例,不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。

相关组件

常见问题

进料辊和夹送辊有什么区别?

进料辊通常指推进材料的主动辊,而夹送辊是施加压力的从动辊。实际上,这两个术语常互换使用,指代辊对系统。

如何维护箔材切割单元中的进料辊?

定期用异丙醇清洁表面,检查磨损或损坏,验证压力均匀性,并按制造商规格润滑轴承。当硬度低于推荐水平时更换涂层。

我可以直接联系工厂吗?

CNFX 是开放目录,不是交易平台或采购代理。工厂资料和表单用于帮助你准备直接沟通。

CNFX Industrial Component Index · 机械和设备制造

数据基础

CNFX 制造商资料、技术分类、公开产品信息和持续合理性检查。

初步技术归类
本页用于结构化准备研究、RFQ 和供应商评估,不替代买方自己的供应商资质审查、标准核验和技术批准。

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