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内胆

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内胆是低温储罐的关键部件，通常为双层壁圆柱形或球形容器，用于盛装低温液体（如液氮、液氧或LNG），温度范围-150°C至-196°C。

技术定义与适配语境
典型 内胆 会按材料、尺寸公差、适配关系和失效风险在 机械和设备制造 中评估。

内胆是低温储罐的关键部件，通常为双层壁圆柱形或球形容器，是低温液体（如液氮、液氧或LNG）的主要盛装容器，工作温度范围为-150°C至-196°C。该部件设计用于承受热收缩、压差，并保持内外壳体之间的真空绝热完整性。关键设计考虑因素包括材料选择以确保低温韧性、焊缝完整性，以及与珠光砂或多层真空绝热等绝热系统的兼容性。 基于低温盛装和热绝缘原理工作。内胆通过真空绝热和低导热支撑件减少热量侵入，使低温液体保持稳定状态。它承受温度梯度和内压变化引起的热应力，并通过优化几何形状和材料性能防止蒸发损失。

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组件规格

定义
内胆是低温储罐的关键部件，通常为双层壁圆柱形或球形容器，是低温液体（如液氮、液氧或LNG）的主要盛装容器，工作温度范围为-150°C至-196°C。该部件设计用于承受热收缩、压差，并保持内外壳体之间的真空绝热完整性。关键设计考虑因素包括材料选择以确保低温韧性、焊缝完整性，以及与珠光砂或多层真空绝热等绝热系统的兼容性。

基于低温盛装和热绝缘原理工作。内胆通过真空绝热和低导热支撑件减少热量侵入，使低温液体保持稳定状态。它承受温度梯度和内压变化引起的热应力，并通过优化几何形状和材料性能防止蒸发损失。
工作原理
Operates on principles of cryogenic containment and thermal insulation. The inner vessel maintains cryogenic liquids in a stable state by minimizing heat ingress through vacuum insulation and low-conductivity supports. It withstands thermal stresses from temperature gradients and internal pressure variations while preventing boil-off through optimized geometry and material properties.
材料
奥氏体不锈钢（304L、316L）或铝合金（5083、6061）用于低温工况材料规范包括不锈钢用ASTM A240/A240M压力容器用钢用EN 10028-7并在-196°C下进行夏比V型缺口冲击试验以确保断裂韧性。
Capacity Range
5,000-200,000 liters
Heat Leak Rate
<0.5% per day (typical for vacuum insulation)
Surface Finish
Ra ≤ 0.8 μm for weld areas
Design Pressure
10-30 bar (varies by application)
Design Temperature
-196°C to 50°C
标准
ISO 21029DIN EN 13458ASME BPVC Section VIII

行业分类与别名

内胆 的常用贸易名称、技术标识和检索关键词。

cryogenic inner vesselLNG storage tankvacuum insulated containercryogen containmentpressure vessel designlow temperature storage内胆Inner Vessel机械和设备制造 内胆

上级产品

该组件会出现在以下整机或工业产品中。

低温液体储存容器
一种专为低温注射系统设计的、用于在极低温度下储存低温液体的特殊容器。
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FMEA · 风险与缓解

诱因 → 失效模式 → 工程缓解

Inadequate material selection or improper heat treatment->Brittle fracture at cryogenic temperatures->Implement material certification per ASTM A240/A240M with Charpy testing at service temperature; specify minimum impact energy requirements.
Weld defects or insufficient NDT->Leakage or catastrophic failure under pressure->100% radiographic testing (RT) or phased array UT of all welds; helium leak testing at 10-9 mbar·L/s sensitivity.
Thermal cycling stress concentration->Fatigue cracking at support connections->Finite element analysis (FEA) for thermal stress optimization; use flexible bellows or sliding supports for thermal movement accommodation.

工业生态与工程逻辑

兼容对象
Cryogenic storage vesselsLNG transport tanksLiquid nitrogen generatorsIndustrial gas storage systems
可替换件
Chart IndustriesLinde EngineeringCryofabWessington Cryogenics
0
Thermal stress cracking
1
Vacuum integrity loss
2
Fatigue failure from pressure cycling
3
Material embrittlement at cryogenic temperatures

合规与检测

tolerance
Dimensional tolerance ±0.5% of nominal diameter; Weld reinforcement ≤1.5mm; Out-of-roundness ≤1% of diameter
test method
Hydrostatic test at 1.3x design pressure; Helium mass spectrometry leak test; Thermal performance test per ISO 21029; Dye penetrant testing (PT) of all accessible welds

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采购评估维度

不是客户评论，也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。

技术文档
4/5
制造能力
4/5
可检验性
5/5
供应商透明度
3/5

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常见问题

What materials are suitable for cryogenic inner vessels?

Austenitic stainless steels (304L, 316L) are most common due to excellent cryogenic toughness and corrosion resistance. Aluminum alloys (5083, 6061) are used for weight-sensitive applications. Both require certification for low-temperature service per ASTM/EN standards.

How is heat transfer minimized in inner vessels?

Through vacuum insulation (typically 10-3 mbar) between inner and outer shells, supported by multilayer insulation (MLI) or perlite fill. Low-conductivity supports (stainless steel or fiberglass) minimize thermal bridges.

What standards govern inner vessel manufacturing?

ISO 21029 for transportable cryogenic vessels, DIN EN 13458 for stationary tanks, and ASME Boiler & Pressure Vessel Code Section VIII for pressure containment. Additional standards include PED 2014/68/EU for European markets.

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