行业组件数据 · 2026

下模座

下模座是冲压模具组件中的关键结构部件,用作模芯、冲头、导柱及其他下模元件的安装平台。

技术定义与适配语境
典型 下模座 会按材料、尺寸公差、适配关系和失效风险在 机械和设备制造 中评估。

下模座是冲压模具组件中的关键结构部件,用作模芯、冲头、导柱及其他下模元件的安装平台。它提供刚性、对准精度和振动阻尼,以承受高力金属冲压过程。通常安装在压机工作台上,确保模具正确闭合和材料流动控制。 下模座作为稳定基础,在冲压循环中吸收和分布压缩力。通过导柱/导套与上模座保持精确对准,确保零件成型准确。其质量和刚性在负载下最小化变形,而其平坦的安装表面为所有下模元件提供基准。

组件规格

定义
下模座是冲压模具组件中的关键结构部件,用作模芯、冲头、导柱及其他下模元件的安装平台。它提供刚性、对准精度和振动阻尼,以承受高力金属冲压过程。通常安装在压机工作台上,确保模具正确闭合和材料流动控制。

下模座作为稳定基础,在冲压循环中吸收和分布压缩力。通过导柱/导套与上模座保持精确对准,确保零件成型准确。其质量和刚性在负载下最小化变形,而其平坦的安装表面为所有下模元件提供基准。
工作原理
下模座作为稳定的基础,在冲压循环中吸收和分散压缩力。通过导柱/导套与上模座保持精确对中,确保零件成形准确。其质量和刚性在负载下最小化变形,平坦的安装面为所有下模组件提供基准。
材料
通常由高强度合金钢(AISI 4140、4340)或工具钢(D2、A2)制造硬度为28-32 HRC。大型模具可采用应力消除铸铁。表面处理:安装表面磨削至0.8-1.6 μm Ra。
平行度
0.03mm
厚度范围
50-300mm
承重能力
5-50吨
平面度公差
±0.02mm/m
安装孔型式
标准T型槽或螺纹孔
标准
ISO 9181DIN 9830

行业分类与别名

下模座 的常用贸易名称、技术标识和检索关键词。

上级产品

该组件会出现在以下整机或工业产品中。

FMEA · 风险与缓解

诱因 → 失效模式 → 工程缓解

材料强度不足或热处理不当->负载下开裂或永久变形->使用具有适当硬度规格的认证材料,并实施定期尺寸检查
导柱导套累积磨损->渐进性错位导致零件缺陷->实施预防性维护计划更换导套,并使用耐磨材料

工业生态与工程逻辑

适配说明
该下模座适用于机械压力机和液压压力机,可与级进模和传递模配合使用。订购前请确认压力机规格、安装孔型式和导柱导套尺寸。
常见供应商与等效型号
工程风险
  • 循环载荷引起的疲劳裂纹
  • 热处理不当导致的翘曲
  • 导柱/导套磨损导致错位
  • 零件顶出造成的表面损伤

合规与检测

公差
平面度:ISO 1101 6级,平行度:±0.03 mm
检测方法
平板检测与千分表,关键尺寸用三坐标测量机验证

制造该组件的工厂

来自 CNFX 组件能力表的相关制造商资料。

制造商列表用于前期研究和供应商能力理解,不代表认证、排名或交易担保。

采购评估维度

不是客户评论,也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。

技术文档
4/5
制造能力
4/5
可检验性
5/5
供应商透明度
3/5

这些分值是采购评估维度示例,不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。

相关组件

常见问题

下模座与下模板有什么区别?

下模座是安装到压力机上的结构底座,而下模板是可拆卸的部件,包含实际的成形型腔,并安装在下模座上。

下模座应多久检查一次磨损?

下模座应每50,000-100,000次循环或在计划维护期间检查平面度、表面损伤和导套磨损。

我可以直接联系工厂吗?

CNFX 是开放目录,不是交易平台或采购代理。工厂资料和表单用于帮助你准备直接沟通。

CNFX Industrial Component Index · 机械和设备制造

数据基础

CNFX 制造商资料、技术分类、公开产品信息和持续合理性检查。

初步技术归类
本页用于结构化准备研究、RFQ 和供应商评估,不替代买方自己的供应商资质审查、标准核验和技术批准。

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