行业组件数据 · 2026

上模

上模是V型模具组中的精密工具部件,用于板材弯曲操作。

技术定义与适配语境
典型 上模 会按材料、尺寸公差、适配关系和失效风险在 机械和设备制造 中评估。

上模是V型模具组中的精密工具部件,用于板材弯曲操作。它安装在压力机滑块上,下降时将板材压入V型下模,形成具有特定角度和半径的可控弯曲。该部件直接接触工件,并通过其尖端轮廓和尺寸精度决定弯曲几何形状。 上模对放置在V型下模上的板材施加向下的力。当压力机滑块下降时,上模尖端接触板材并将其推入模具开口,沿预定弯曲线引起塑性变形。模具的V型角度和上模几何形状决定最终弯曲角度,而上模半径控制成型零件的内弯曲半径。

组件规格

定义
上模是V型模具组中的精密工具部件,用于板材弯曲操作。它安装在压力机滑块上,下降时将板材压入V型下模,形成具有特定角度和半径的可控弯曲。该部件直接接触工件,并通过其尖端轮廓和尺寸精度决定弯曲几何形状。

上模对放置在V型下模上的板材施加向下的力。当压力机滑块下降时,上模尖端接触板材并将其推入模具开口,沿预定弯曲线引起塑性变形。模具的V型角度和上模几何形状决定最终弯曲角度,而上模半径控制成型零件的内弯曲半径。
工作原理
上冲头向下施加压力,将放置在V形下模上的金属板材压入模具开口,使其沿预定折弯线发生塑性变形。模具的V形角度和冲头几何形状决定最终折弯角度,冲头半径控制成型件的内弯曲半径。
材料
工具钢(通常为D2、A2或M2牌号)淬硬至58-62 HRC并进行渗氮或镀铬等表面处理以提高耐磨性
宽度
20-100mm
高度
40-150mm
硬度
58-62HRC
尖端半径
0.5-12.7mm
安装方式
T型槽或螺栓固定
表面粗糙度
Ra 0.4μm
工作长度
50-300mm
标准
DIN 8586ISO 2768-m

行业分类与别名

上模 的常用贸易名称、技术标识和检索关键词。

上级产品

该组件会出现在以下整机或工业产品中。

FMEA · 风险与缓解

诱因 → 失效模式 → 工程缓解

硬度不足或热处理不当->过早磨损和半径变形->实施材料认证和硬度测试协议
与下模不对中->不对称弯曲和金属板材划痕->使用精密对中工具并定期校准检查
吨位过大或偏心加载->开裂或灾难性失效->实施压力机力监控和正确的刀具选择指南

工业生态与工程逻辑

适配说明
该上冲头设计用于V形模具组,适用于金属板材折弯操作。它兼容多种折弯机品牌,包括Trumpf、Amada、Bystronic、LVD和Salvagnini。订购前请确认您的机器型号和安装类型(T型槽或螺栓固定)。
常见供应商与等效型号
工程风险
  • 刀具磨损导致尺寸不准确
  • 对中不当导致金属板材划痕
  • 循环载荷引起疲劳失效
  • 材料不兼容导致磨损或粘着

合规与检测

公差
关键尺寸±0.025 mm,角度特征±0.1°
检测方法
CMM验证、表面粗糙度测试、按ASTM E18进行硬度测试

制造该组件的工厂

来自 CNFX 组件能力表的相关制造商资料。

制造商列表用于前期研究和供应商能力理解,不代表认证、排名或交易担保。

采购评估维度

不是客户评论,也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。

技术文档
4/5
制造能力
4/5
可检验性
5/5
供应商透明度
3/5

这些分值是采购评估维度示例,不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。

相关组件

常见问题

标准上冲头和定制上冲头有什么区别?

标准冲头遵循常见的行业尺寸和半径,适用于一般应用;定制冲头则针对特定的折弯几何形状、特殊材料或非标准角度/轮廓的独特生产要求进行设计。

上冲头应多久检查一次磨损?

在正常生产环境中,每8000-10000次循环检查一次上冲头。高产量或研磨性材料可能需要每5000次循环检查一次。关键磨损指标包括半径变形、表面划伤以及尺寸变化超过0.05毫米。

上冲头可以重新研磨或修复吗?

可以,合格的冲头可以重新研磨以恢复原始半径轮廓和表面光洁度,通常可进行2-3次重磨后才需要更换。这需要精密磨削设备和热处理专业知识来保持硬度规格。

我可以直接联系工厂吗?

CNFX 是开放目录,不是交易平台或采购代理。工厂资料和表单用于帮助你准备直接沟通。

CNFX Industrial Component Index · 机械和设备制造

数据基础

CNFX 制造商资料、技术分类、公开产品信息和持续合理性检查。

初步技术归类
本页用于结构化准备研究、RFQ 和供应商评估,不替代买方自己的供应商资质审查、标准核验和技术批准。

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对比具备该组件加工或装配能力的制造商资料。

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