行业组件数据 · 2026

模具

模具是成型模具组中的专用工具部件,通常由上模和下模组成,通过机械力使材料变形。

技术定义与适配语境
典型 模具 会按材料、尺寸公差、适配关系和失效风险在 机械和设备制造 中评估。

模具是成型模具组中的专用工具部件,通常由上模和下模组成,协同作用通过机械力使材料变形。它包含型腔、刃口或成型表面,在冲压、落料、拉深或弯曲操作中将所需形状赋予工件。模具设计用于承受高循环载荷,并在数千次生产循环中保持尺寸精度。 工作原理是通过在配合的模具部件(凸模和凹模)之间施加压缩力,使材料发生塑性变形或剪切。工件位于模具各部分之间,当压力机启动时,凸模下压进入凹模型腔,迫使材料贴合模具轮廓,或沿限定边缘通过超过材料极限强度的剪切应力进行切割。

组件规格

定义
模具是成型模具组中的专用工具部件,通常由上模和下模组成,协同作用通过机械力使材料变形。它包含型腔、刃口或成型表面,在冲压、落料、拉深或弯曲操作中将所需形状赋予工件。模具设计用于承受高循环载荷,并在数千次生产循环中保持尺寸精度。

工作原理是通过在配合的模具部件(凸模和凹模)之间施加压缩力,使材料发生塑性变形或剪切。工件位于模具各部分之间,当压力机启动时,凸模下压进入凹模型腔,迫使材料贴合模具轮廓,或沿限定边缘通过超过材料极限强度的剪切应力进行切割。
工作原理
通过配合的模具部件(凸模和凹模)之间施加压缩力,使材料发生塑性变形或剪切。工件被放置在模具各部分之间,当压力机启动时,凸模下降进入凹模腔,迫使材料符合模具轮廓,或通过超过材料极限强度的剪切应力沿规定边缘切割材料。
材料
工具钢(D2、A2、M2)、硬质合金镶件淬硬至58-62 HRC有时涂覆TiN、TiCN或DLC以提高耐磨性。
闭合高度
200-800mm
模具间隙
5-15% of material thickness
表面粗糙度
Ra 0.4-1.6μm
吨位能力
50-2000tons
尺寸公差
±0.025mm
标准
ISO 9001DIN 8580ISO 2768

行业分类与别名

模具 的常用贸易名称、技术标识和检索关键词。

上级产品

该组件会出现在以下整机或工业产品中。

FMEA · 风险与缓解

诱因 → 失效模式 → 工程缓解

模具间隙不足->毛刺过多或工具断裂->优化间隙至材料厚度的5-15%;使用精密磨削
循环载荷引起的疲劳->模具部分裂纹扩展->实施定期无损检测;使用抗疲劳工具钢

工业生态与工程逻辑

适配说明
该模具与机械压力机、液压压力机、伺服压力机和级进模系统兼容。订购前请确认闭合高度、吨位能力和安装接口。
常见供应商与等效型号
工程风险
  • 工具磨损导致尺寸不准确
  • 材料回弹导致形状偏差
  • 过载导致模具断裂
  • 错位导致零件缺陷

合规与检测

公差
ISO 2768-mK 用于一般尺寸,关键特征 ±0.1 mm
检测方法
CMM测量,硬度测试按ISO 6508,磨损测试按ASTM G99

制造该组件的工厂

来自 CNFX 组件能力表的相关制造商资料。

制造商列表用于前期研究和供应商能力理解,不代表认证、排名或交易担保。

采购评估维度

不是客户评论,也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。

技术文档
4/5
制造能力
4/5
可检验性
5/5
供应商透明度
3/5

这些分值是采购评估维度示例,不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。

相关组件

常见问题

模具和模具有什么区别?

模具主要用于金属成型工艺,如冲压和弯曲,而模具用于通过铸造或注塑成型来塑造熔融或可塑材料。

模具应多久维护一次?

预防性维护每50,000-100,000次循环进行一次,包括清洁、润滑以及检查磨损、裂纹或边缘劣化。

我可以直接联系工厂吗?

CNFX 是开放目录,不是交易平台或采购代理。工厂资料和表单用于帮助你准备直接沟通。

CNFX Industrial Component Index · 机械和设备制造

数据基础

CNFX 制造商资料、技术分类、公开产品信息和持续合理性检查。

初步技术归类
本页用于结构化准备研究、RFQ 和供应商评估,不替代买方自己的供应商资质审查、标准核验和技术批准。

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对比具备该组件加工或装配能力的制造商资料。

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