行业组件数据 · 2026

导柱

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导柱是安装在成形模具下模座上的淬硬钢圆柱杆,与上模座上的导套配合,在冲压循环中保持模具部件的精确对中和平行度,防止横向移动,确保零件质量一致。

技术定义与适配语境
典型 导柱 会按材料、尺寸公差、适配关系和失效风险在 机械和设备制造 中评估。

组件规格

定义
导柱是安装在成形模具下模座上的淬硬钢圆柱杆,与上模座上的导套配合,在冲压循环中保持模具部件的精确对中和平行度,防止横向移动,确保零件质量一致。

导柱的工作原理是在导套内进行滑动或滚动接触,以限制横向移动并保持模具部件之间的精确垂直对中。它们吸收材料成形过程中产生的横向力,确保冲头和凹模在整个行程循环中保持完美对中。
工作原理
导向柱通过导向套内的滑动或滚动接触来限制横向移动,并保持模具部件之间的精确垂直对中。它们吸收材料成形过程中产生的横向力,确保冲头和凹模在整个行程周期内保持完美对中。
材料
高碳工具钢(AISI D2、D3)、合金钢(AISI 4140、4340)或碳化物涂层钢通常淬硬至58-62 HRC并经过精密磨削表面粗糙度达到0.4-0.8 μm Ra。
长度
100-500mm
直径
20-100mm
硬度
58-62HRC
公差
h6/h7
直线度
0.01mm/100mm
表面粗糙度
0.4-0.8μm Ra
标准
ISO 9182DIN 9830

行业分类与别名

导柱 的常用贸易名称、技术标识和检索关键词。

上级产品

该组件会出现在以下整机或工业产品中。

FMEA · 风险与缓解

诱因 → 失效模式 → 工程缓解

润滑不足->摩擦增加,导致划伤和过早磨损->实施自动润滑系统和定期维护计划
偏心成型时侧向载荷过大->导向柱弯曲或断裂->设计模具时平衡载荷分布,并安装过载保护装置
金属颗粒或碎屑污染->磨粒磨损和精度丧失->安装防护波纹管并实施定期清洁程序

工业生态与工程逻辑

适配说明
该导向柱适用于机械压力机、液压压力机、级进模和传递模。订购前请确认直径、长度、公差和硬度是否符合您的模具设计要求。
常见供应商与等效型号
工程风险
  • 润滑不足导致磨损和划伤
  • 安装不当导致对中不良
  • 过大侧向载荷导致疲劳失效
  • 潮湿环境下的腐蚀

合规与检测

公差
直径公差:h6/h7 按 ISO 286,直线度:≤0.01 mm/100 mm
检测方法
三坐标测量机(CMM)验证,表面粗糙度测试按 ISO 4287,硬度测试按 ISO 6508

制造该组件的工厂

来自 CNFX 组件能力表的相关制造商资料。

结合厂家产品范围与来源资料比较需求,联系时说明规格、数量和交期。

采购评估维度

不是客户评论,也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。

技术文档
按具体型号核对文件
制造能力
按具体型号核对文件
可检验性
按具体型号核对文件
供应商透明度
按具体型号核对文件

以上是采购核对项目,不是产品评分。

相关组件

常见问题

导向柱在成型模具中的主要功能是什么?

导向柱在金属冲压过程中保持上模和下模之间的精确对中,防止横向移动,确保零件尺寸一致性和质量。

导向柱应多久检查和维护一次?

导向柱应每周检查磨损、划伤或损坏,并每日润滑。每月或每50,000次循环应进行包括清洁和测量在内的全面维护。

制造导向柱常用哪些材料?

高碳工具钢如AISI D2或D3最为常见,淬硬至58-62 HRC。对于高磨损应用,可使用碳化物涂层或全硬化的合金钢如AISI 4140。

我可以直接联系工厂吗?

CNFX 是开放目录,不是交易平台或采购代理。工厂资料和表单用于帮助你准备直接沟通。

CNFX Industrial Component Index · 机械和设备制造

数据基础

CNFX 制造商资料、技术分类、公开产品信息和持续合理性检查。

初步技术归类
本页用于结构化准备研究、RFQ 和供应商评估,不替代买方自己的供应商资质审查、标准核验和技术批准。

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说明目标数量、应用场景、交期和关键技术要求,用于准备 RFQ 或供应商评估。

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