行业组件数据 · 2026

辊身

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辊身是重型轧机工作辊的中央圆柱形部件,设计用于承受金属变形过程中的极端机械应力、热负荷和磨损。

技术定义与适配语境
典型 辊身 会按材料、尺寸公差、适配关系和失效风险在 机械和设备制造 中评估。

辊身是重型轧机工作辊的中央圆柱形部件,设计用于承受金属变形过程中的极端机械应力、热负荷和磨损。它是轧机与被加工材料之间的主要界面,传递旋转力和压力,以减小材料厚度、改善表面光洁度,并实现金属产品的精确尺寸公差。 辊身通过在高压力下旋转并作用于金属坯料,利用摩擦力和压缩力使材料发生塑性变形。其圆柱形几何形状确保压力在材料宽度上均匀分布,而受控的表面特性(硬度、粗糙度)优化材料流动,并在热轧或冷轧过程中最大限度地减少缺陷。

组件规格

定义
辊身是重型轧机工作辊的中央圆柱形部件,设计用于承受金属变形过程中的极端机械应力、热负荷和磨损。它是轧机与被加工材料之间的主要界面,传递旋转力和压力,以减小材料厚度、改善表面光洁度,并实现金属产品的精确尺寸公差。

辊身通过在高压力下旋转并作用于金属坯料,利用摩擦力和压缩力使材料发生塑性变形。其圆柱形几何形状确保压力在材料宽度上均匀分布,而受控的表面特性(硬度、粗糙度)优化材料流动,并在热轧或冷轧过程中最大限度地减少缺陷。
工作原理
辊体在高压下旋转并作用于金属坯料,利用摩擦和压缩力使材料发生塑性变形。其圆柱形几何结构确保压力在材料宽度上均匀分布,而受控的表面特性(硬度、粗糙度)优化材料流动,并在热轧或冷轧过程中减少缺陷。
材料
高铬锻钢(如D2、H13)、硬质合金复合材料或先进合金钢硬度等级为55-65 HRC通常采用镀铬、渗氮或热喷涂涂层等表面处理以增强耐磨性。
长度
1500-3000mm
平衡等级
G2.5
直径范围
400-1200mm
表面硬度
58-62HRC
表面粗糙度
Ra 0.2-0.8μm
同心度公差
±0.02mm
最高工作温度
300°C
标准
ISO 9001DIN 1543

行业分类与别名

辊身 的常用贸易名称、技术标识和检索关键词。

上级产品

该组件会出现在以下整机或工业产品中。

FMEA · 风险与缓解

诱因 → 失效模式 → 工程缓解

热轧操作中的热循环->表面微裂纹导致剥落->实施受控冷却系统并使用热障涂层
轧制材料中硬夹杂物引起的磨粒磨损->表面粗糙度增加,影响产品质量->应用硬铬镀层并实施材料检验规程

工业生态与工程逻辑

适配说明
该辊体适用于重型轧机、中厚板轧机、带钢轧机和棒材轧机。订购前请确认直径、长度、硬度等规格与您的设备匹配。
常见供应商与等效型号
工程风险
  • 热疲劳导致的表面裂纹
  • 磨损引起的尺寸不精确
  • 过载条件下的灾难性失效

合规与检测

公差
直径公差:±0.05 mm,表面光洁度:Ra ≤ 0.4 μm
检测方法
超声波检测内部缺陷,硬度测试按ISO 6508,尺寸验证用激光千分尺

制造该组件的工厂

来自 CNFX 组件能力表的相关制造商资料。

制造商列表用于前期研究和供应商能力理解,不代表认证、排名或交易担保。

采购评估维度

不是客户评论,也不是实时热度。以下维度用于前期 RFQ 准备和供应商评估。

技术文档
4/5
制造能力
4/5
可检验性
5/5
供应商透明度
3/5

这些分值是采购评估维度示例,不代表真实客户评分、具体国家买家反馈或实时询盘。

相关组件

常见问题

哪些因素决定辊体的使用寿命?

使用寿命取决于材料硬度、表面处理、操作条件(温度、压力)、维护实践以及所轧制的金属类型。定期检查和适当润滑可显著延长使用寿命。

辊体应多久重新磨削或更换一次?

根据生产量,通常每6-12个月需要重新磨削,而连续运行3-5年后或当尺寸公差无法保持时,可能需要完全更换。

我可以直接联系工厂吗?

CNFX 是开放目录,不是交易平台或采购代理。工厂资料和表单用于帮助你准备直接沟通。

CNFX Industrial Component Index · 机械和设备制造

数据基础

CNFX 制造商资料、技术分类、公开产品信息和持续合理性检查。

初步技术归类
本页用于结构化准备研究、RFQ 和供应商评估,不替代买方自己的供应商资质审查、标准核验和技术批准。

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